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DOSEN & FLASCHEN

MULTIMA 2in1

Zwei Gebinde. Ein flexibles System.

Flaschen- und Dosenabfüllung in einer Maschine.

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LEIBINGER MULTIMA 2in1

MULTIMA 2in1

Flaschen und Dosen mit einer Maschine planen.

Die MULTIMA 2in1 verbindet Flaschen- und Dosenabfüllung in einer Maschinenfamilie. Das ist interessant, wenn Sie beide Gebindearten in Ihrem Sortiment führen und die Produktion auf einer gemeinsamen Füllmaschine organisieren möchten. Für die Flaschen werden passende Verschließer vorgesehen; die Dosen werden dem Dosenverschließer übergeben. Formatteile, Umrüstung und die Anordnung der Komponenten richten sich nach den vereinbarten Ausführungen.

Flasche + DoseEine Maschinenfamilie
12 · 18 · 24 · 30Verfügbare Füllstellenzahlen
ProjektbezogenRinser und Verschließtechnik
01

Gebinde vorbereiten

Die Ausführung wird für Ihre Flaschen und Dosen sowie die vorgesehenen Formate eingerichtet.

02

Gegendruckabfüllung

Die Fülltechnik wird mit den notwendigen Formatteilen für die jeweilige Gebindeart betrieben.

03

Passend verschließen

Flaschen und Dosen nutzen die für sie vorgesehenen Verschließkomponenten.

TECHNIK IM DETAIL

Was in Ihrer Maschine steckt.

Entdecken Sie die Funktionen an der Maschine. Wählen Sie einen Punkt im Bild oder öffnen Sie ein Detail.

MULTIMA 2in1 – Beispielausführung

Beispielausführung. Ausstattung und Anordnung werden für Ihr Projekt festgelegt.

01Mechanisches Füllventil
Mechanisches Füllventil

Die mechanischen Langrohrventile übernehmen die Gegendruckabfüllung. Füllrohre und Formatteile werden passend zum Gebinde ausgewählt. Die mechanische Konstruktion ist auf einen gut zugänglichen Aufbau ausgelegt.

02Kronkorker
Kronkorker

Der kurvengesteuerte Kronkorker verschließt die Flaschen nach dem Füllen. Die Anzahl der Verschließstationen und die Einbindung in die Maschine richten sich nach der gewählten Ausführung.

03CO₂-Tunnel
CO₂-Tunnel

Zwischen Füller und Verschließer werden die offenen Dosen durch einen mit CO₂ beaufschlagten Bereich transportiert. Das hilft, den Kontakt des Produkts mit Umgebungsluft zu begrenzen.

04Bubble-Breaker
Bubble-Breaker

Ein gezielter CO₂-Strahl entfernt die obere Schaumschicht vor dem Verschließen. Die Einstellung wird zusammen mit Füllhöhe und Schaumbildung auf das Produkt abgestimmt.

05Flaschendusche
Flaschendusche

Nach dem Füllen und Verschließen wird die Außenseite der Flasche abgespritzt. Das hilft, Produktreste an Flasche und Verschluss zu entfernen.

06Dosensperre
Dosensperre

Bei einem regulären Stopp unterbindet die Dosensperre den weiteren Zulauf. Die bereits eingelaufenen Dosen können den vorgesehenen Prozess durchlaufen.

07Rahmen im Hygienic Design
Rahmen im Hygienic Design

Das Grundgestell reduziert horizontale Flächen. Wasser und Produktreste können leichter ablaufen; die offene Konstruktion erleichtert den Zugang bei Reinigung und Pflege.

IHRE AUSFÜHRUNG

Für Ihre Produktion ausgelegt.

Vier Baugrößen

Erhältlich mit 12, 18, 24 oder 30 Füllstellen.

Rinser und Verschließer

Flaschenspülung, Kronkorker, weitere Verschlüsse und Dosenverschließer werden projektbezogen festgelegt.

Umrüstung mitplanen

Wir klären, welche Flaschen- und Dosenformate Sie nutzen und wie die Wechsel in Ihrer Produktion ablaufen sollen.

Für die erste Abstimmung helfen uns Getränk, Gebinde, gewünschte Menge und die verfügbare Fläche. Nach der Klärung des Preisrahmens legen wir gemeinsam den Umfang für ein Angebot fest.

Downloads

Unterlagen für Ihre Planung.

Fragen Sie die technischen Unterlagen für Ihre Ausführung bei unserem Team an.

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IHR NÄCHSTES PROJEKT

Auf die nächste
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Erzählen Sie uns von Ihrem Getränk und Ihren Plänen.

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Mo–Do 07:30–16:00 Uhr
Fr 07:30–14:30 Uhr

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